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污水處理中氨氮超標(biāo)原因分析和解決辦法

污水處理中,氮是引起水體富營(yíng)養(yǎng)化的主要營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),同時(shí),氨氮超標(biāo)也是造成環(huán)境污染的原因之一。

1、氮的去除機(jī)理
氮的去除不是靠細(xì)胞過(guò)量吸收去除的,其主要機(jī)理為:
● 顆粒性不可生物降解有機(jī)氮通過(guò)生物絮凝作用成為活性污泥組分,通過(guò)排除剩余活性污泥從系統(tǒng)中去除;
● 顆粒性可生物降解有機(jī)氮通過(guò)水解轉(zhuǎn)化為溶解性可生物降解有機(jī)氮。溶解性不可生物降解有機(jī)氮,隨處理出水排出,決定出水的有機(jī)氮濃度;
● 溶解性可生物降解有機(jī)氮通過(guò)異養(yǎng)菌的氨化作用轉(zhuǎn)化為氨氮,其中尿素可迅速水解成碳酸銨。好氧條件下硝化菌將氨氮氧化為硝態(tài)氮,缺氧條件下反硝化菌將硝酸鹽異化還原成氣態(tài)氮,從水中除去。
由于缺氧區(qū)反硝化需要大量碳源,因此一般缺氧區(qū)都放置在生物處理的前端(進(jìn)水端),但是進(jìn)水中多為氨氮,少有硝態(tài)氮,無(wú)法進(jìn)行反硝化,因此需要內(nèi)回流。
生化池出水中的總氮濃度和內(nèi)回流是一樣的,因此,即使是理論狀態(tài)下,***大的脫氮率也只能達(dá)到(r+R)/(1+r+R),其中,r為內(nèi)回流比,R為污泥回流比。
2、氮生化去除過(guò)程
氮生化去除過(guò)程主要包含氨化過(guò)程、硝化過(guò)程、反硝化過(guò)程,其中反硝化過(guò)程包含全程反硝化和短程反硝化,硝化細(xì)菌世代周期5~8天,反硝化細(xì)菌世代周期15天左右。
1、氨化過(guò)程:
氨化過(guò)程是微生物分解有機(jī)氮化物產(chǎn)生氨的過(guò)程,一般可分為兩步。***步是含氮有機(jī)化合物(蛋白質(zhì)、核酸等)降解為多肽、氨基酸、氨基糖等簡(jiǎn)單含氮化合物,第二步則是降解產(chǎn)生的簡(jiǎn)單含氮化合物在脫氨基過(guò)程中轉(zhuǎn)變?yōu)镹H?。
2、硝化過(guò)程:
硝化反應(yīng)過(guò)程原理為:在有氧條件下,氨氮被硝化細(xì)菌所氧化成為亞硝酸鹽和硝酸鹽。
包括兩個(gè)基本反應(yīng)步驟:由亞硝酸菌參與將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽的反應(yīng);硝酸菌參與將亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的反應(yīng)。
3、反硝化過(guò)程:
反硝化反應(yīng)過(guò)程原理為:在缺氧條件下,利用反硝化菌將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮?dú)舛鴱奈鬯幸莩?,從而達(dá)到除氮的目的。
反硝化是將硝化反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成氮?dú)獾倪^(guò)程,反硝化菌是一類(lèi)化能異養(yǎng)兼性缺氧型微生物。亞硝酸菌和硝酸菌都是化能自養(yǎng)菌,它們利用CO?、CO?2ˉ、HCO?-等做為碳源,通過(guò)NH?、NH?﹢、或NO2ˉ的氧化還原反應(yīng)獲得能量。硝化反應(yīng)過(guò)程需要在好氧條件下進(jìn)行,并以氧做為電子受體,氮元素做為電子供體。
當(dāng)有分子態(tài)氧存在時(shí),反硝化菌氧化分解有機(jī)物,利用分子氧作為***終電子受體,當(dāng)無(wú)分子態(tài)氧存在時(shí),反硝化細(xì)菌利用硝酸鹽和亞硝酸鹽中的N3﹢和N?﹢做為電子受體,有機(jī)物則作為碳源提供電子供體提供能量并得到氧化穩(wěn)定,由此可知反硝化反應(yīng)須在缺氧條件下進(jìn)行。
反硝化過(guò)程中,反硝化菌需要有機(jī)碳源(如碳水化合物、醇類(lèi)、有機(jī)酸類(lèi))作為電子供體,利用NO3ˉ中的氮進(jìn)行缺氧呼吸。硝化反應(yīng)每氧化1g氨氮耗氧4.57g,消耗堿度7.14g,表現(xiàn)為pH值下降,在反硝化過(guò)程中,去除硝酸鹽氮的同時(shí)去除碳源,這部分碳源折合DO2.6g,另外,反硝化過(guò)程中補(bǔ)償堿度3.57g。
圖片
 全程脫氮和短程脫氮生化原理圖
3、氨氮超標(biāo)原因及解決辦法
1、有機(jī)物濃度高
分析原因:運(yùn)行管理不到位,預(yù)處理效果差,SS較多,使得廢水處理的生化進(jìn)水有機(jī)物濃度過(guò)高,已經(jīng)超出了生化的處理能力,從而導(dǎo)致COD和氨氮的去除效率低下。COD高時(shí)會(huì)抑制硝化菌的活性而有利于發(fā)揮異氧菌的活性,使得有機(jī)氮發(fā)生水解而轉(zhuǎn)化成氨氮,從而造成廢水中的氨氮含量更高。
解決辦法:立即停止進(jìn)水進(jìn)行悶曝、內(nèi)外回流連續(xù)開(kāi)啟;停止排泥保證污泥濃度;如果有機(jī)物已經(jīng)引起非絲狀菌膨脹可以投加PAC來(lái)增加污泥絮性、投加消泡劑來(lái)消除沖擊泡沫。后續(xù)提高管理水平,做好前端預(yù)處理,降低生化負(fù)荷。
2、內(nèi)回流異常
分析原因:因電氣故障、機(jī)械故障或人為原因?qū)е聝?nèi)回流異常。內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)也可以歸到有機(jī)物沖擊中,因?yàn)闆](méi)有硝化液的回流,導(dǎo)致好氧池中只有少量外回流攜帶的硝態(tài)氮,總體成厭氧環(huán)境,碳源只會(huì)水解酸化而不會(huì)完全代謝成二氧化碳逸出,所以大量有機(jī)物進(jìn)入曝氣池,導(dǎo)致了氨氮的升高。
解決辦法:內(nèi)回流已經(jīng)導(dǎo)致氨氮升高,檢修內(nèi)回流泵,停止或者減少進(jìn)水進(jìn)行悶曝;硝化系統(tǒng)已經(jīng)崩潰,停止進(jìn)水悶曝,如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮系統(tǒng)的生化污泥,加快系統(tǒng)恢復(fù)。后續(xù)定期檢查回流泵,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
3、pH過(guò)低
分析原因:一般微生物要在pH=6-9范圍內(nèi)比較合適,一般pH過(guò)低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)有三種情況:
a.內(nèi)回流太大或者內(nèi)回流處曝氣開(kāi)太大,導(dǎo)致攜帶大量的氧進(jìn)入缺氧池,破壞缺氧環(huán)境,反硝化細(xì)菌有氧代謝,部分有機(jī)物被有氧代謝掉,嚴(yán)重影響了反硝化的完整性,因?yàn)榉聪趸梢匝a(bǔ)償硝化反應(yīng)代謝掉堿度的一半,所以因?yàn)槿毖醐h(huán)境的破壞導(dǎo)致堿度產(chǎn)生減少,pH降低,低于硝化細(xì)菌適宜的pH之后硝化反應(yīng)受抑制,氨氮升高。
b.進(jìn)水CN比不足,原因也是反硝化不完整,產(chǎn)生的堿度少,導(dǎo)致的pH下降。
c.進(jìn)水堿度降低導(dǎo)致的pH連續(xù)下降。
解決辦法:發(fā)現(xiàn)pH連續(xù)下降就要開(kāi)始投加堿來(lái)維持pH,然后再通過(guò)分析去查找原因;如果pH過(guò)低已經(jīng)導(dǎo)致了系統(tǒng)的崩潰,首先要把系統(tǒng)的pH補(bǔ)充上來(lái),然后悶曝或者投加同類(lèi)型的污泥。
4、DO過(guò)低
原因分析:曝氣器老化和間歇曝氣容易導(dǎo)致曝氣器堵塞,池內(nèi)曝氣充氧和攪拌受阻,而硝化反應(yīng)是有氧代謝,需要保證曝氣池溶氧適宜的環(huán)境(缺氧池DO=0.2~0.5mg/L,好氧池DO≥2mg/L)下才能正常進(jìn)行,而DO過(guò)低則會(huì)導(dǎo)致硝化受阻,氨氮超標(biāo)。
解決辦法:更換曝氣頭;提高風(fēng)機(jī)變頻功率,增大風(fēng)量。
5、泥齡過(guò)低
原因分析:排泥過(guò)多和污泥回流過(guò)少都會(huì)導(dǎo)致污泥的泥齡降低,因?yàn)榧?xì)菌都有世代期,SRT低于世代期,會(huì)導(dǎo)致該細(xì)菌無(wú)法在系統(tǒng)中聚集,形成不了優(yōu)勢(shì)菌種,所以對(duì)應(yīng)的代謝物無(wú)法去除。一般泥齡是細(xì)菌世代期的3-4倍。多系列中,污泥回流不均衡,各系列污泥回流相差過(guò)大,導(dǎo)致污泥回流少的系列氨氮升高。
解決辦法:減少進(jìn)水或者悶曝;投加同類(lèi)型污泥;如果是污泥回流不均衡導(dǎo)致的問(wèn)題,把問(wèn)題系列的減少進(jìn)水或者悶曝、保證正常系列運(yùn)行的情況下將部分污泥回流到問(wèn)題系列,每個(gè)系列設(shè)置流量計(jì)量裝置,便于觀察。
6、水質(zhì)波動(dòng)沖擊
原因分析:水質(zhì)水量波動(dòng)大,調(diào)節(jié)池處理不到位,導(dǎo)致來(lái)水氨氮突然升高,脫氮系統(tǒng)崩潰,出水氨氮超標(biāo)。
解決辦法:保證pH的情況下,投加同類(lèi)型污泥、悶曝恢復(fù)系統(tǒng);工藝末端增設(shè)氨氮去除劑投加和反應(yīng)裝置用于應(yīng)急理。
7、溫度過(guò)低
原因分析:冬季進(jìn)水溫度很低,尤其是晝夜溫差大,往往低于細(xì)菌代謝需要的溫度,使得細(xì)菌休眠,硝化系統(tǒng)異常。
解決辦法:設(shè)計(jì)階段把池體做成地埋式的;提前提高污泥濃度;進(jìn)水加熱至適宜溫度(硝化反應(yīng)的***佳溫度一般為20-30℃,15℃以下硝化反應(yīng)速率下降,5℃以下停止;反硝化***佳溫度為20-40℃,15℃以下反硝化菌活性下降;普通好氧菌***佳溫度一般為15-30℃)。
8、工藝選擇問(wèn)題
原因分析:脫氮選用的工藝是單純的曝氣池、接觸氧化、SBR等等這些工藝,其實(shí),在保證HRT(水力停留時(shí)間)和SRT(泥齡)足夠長(zhǎng)的情況下,這些工藝是可以脫氨氮的,但不經(jīng)濟(jì)。
解決辦法:延長(zhǎng)HRT和SRT,例如改造成MBR提高泥齡等等;前面增加反硝化池。

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